A hidraulikus hengerek magas hőmérsékletének okai

1. Az olajhenger felmelegedése az olajhenger nagy nyomásvesztesége miatt:
Az olajhenger csővezetékét hosszú ideje nem tisztították, karbantartották, a belső falhoz szennyező anyagok vagy helyi dugulások tapadnak, ami növeli az olajáramlás ellenállását és nyomásveszteséget okoz.
A henger túl magas viszkozitású hidraulikaolajat használ. Növekszik az olajszivattyú terhelése, csökken a hatásfok, és a bemenő teljesítményben lévő energia jelentős része hőenergiává alakul.
2. A hengeren belüli és kívüli felmelegedés nagy térfogatveszteség miatt:
Ennek több oka is van, például az olajszivattyú, a vezérlőszelep és a munkahenger elhasználódásából eredő belső és külső szivárgás, illetve az egyes kötések rossz tömítése.
3. Az olajhenger felmelegedése a nyomásszabályozó szelep beállításának elvesztése miatt:
Az olajtartály vagy az akkumulátor leürítő szelepe el van zárva, így az olajszivattyút nem lehet kirakni; a rendszer ellennyomás szelepe által beállított nyomás túl magas, ami hőt eredményez az olaj visszavezetésekor; a biztonsági szelep nincs beállítva, és az olaj egy része a biztonsági szelepen keresztül visszatér az olajtartályba. Fojtási veszteséget és hőt okoz.
4. Túlzott mechanikai veszteség miatti hengerfűtés:
A hidraulikus alkatrészek javítási vagy összeszerelési minősége nagyon gyenge; a relatív mozgó alkatrészek közötti kenés gyenge; a hidraulikus hengerek tömítései rossz minőségűek, vagy a szivárgás miatt túl szorosan vannak beállítva, ami fokozott súrlódási ellenállást és hőképződést eredményez.